影響礦石破碎過(guò)程的因素主要有礦石性質(zhì)、破碎機(jī)工作參數(shù)及操作條件等。

1．礦石性質(zhì)的影響
            若給礦最大粒度或物料的平均粒度粗，則需要的破碎工作量大，而破碎機(jī)生產(chǎn)能力低，否則相反。在工藝計(jì)算時(shí)，用粒度系數(shù)虬表示粒度對(duì)破碎的影響，礦石硬度大者難碎，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力低，用可碎性系數(shù)A來(lái)表示硬度對(duì)破碎的影響，礦石密度大者，按給礦計(jì)的生產(chǎn)能力大，以密度系數(shù)r表示密度對(duì)破碎的影響。此外，結(jié)構(gòu)松散及節(jié)理發(fā)育良好的礦石容易破碎；含水量、含泥量大的礦石易粘結(jié)和堵塞破碎腔，對(duì)破碎過(guò)程影響較大。

       2．破碎機(jī)工作參數(shù)的影響
            破碎機(jī)的類型及規(guī)格、轉(zhuǎn)速與行程、排礦口大小及嚙角等對(duì)破碎有較大影響。
            同一破碎作業(yè)采用不同類型的破碎機(jī)，其生產(chǎn)能力也不同。在給礦及產(chǎn)品粒度相同的情況下，旋回破碎機(jī)的生產(chǎn)率為顎式破碎機(jī)的2—3倍。同類顎式破碎機(jī)中復(fù)擺型比簡(jiǎn)擺型生產(chǎn)率大20％一30％。即使是同類型設(shè)備，如規(guī)格尺寸加大，生產(chǎn)率也隨之有所增加。轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)率下降及破碎機(jī)堵塞，特別是中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)，轉(zhuǎn)速過(guò)高還會(huì)使物料因離心力增加而彈起，堵塞破碎腔。所以，一般不用增加轉(zhuǎn)速的辦法來(lái)增加生產(chǎn)率。規(guī)格大的破碎機(jī)，其動(dòng)顎或動(dòng)錐的調(diào)節(jié)行程也大，處理硬而脆的礦石要選取小的行程，軟而粘的礦石應(yīng)取大的行程。排礦口大寸固然生產(chǎn)率大，但破碎比下降，破碎作用減弱。排礦口很大時(shí)，大部分物料幾乎未經(jīng)破碎便排出來(lái)。排礦口很小時(shí)，雖然破碎比高，但生產(chǎn)率太低。故破碎機(jī)工作時(shí)，既要考慮破碎比，又要考慮生產(chǎn)率，二者兼顧，不能片面追求一個(gè)方面。

            破碎機(jī)排礦口的大小決定著破碎機(jī)嚙角的大小。顎式破碎機(jī)的嚙角(或稱咬角)。，是指鉗住礦石時(shí)可動(dòng)顎板和固定顎板之間的夾角。在破碎過(guò)程中嚙角應(yīng)保證破碎腔內(nèi)的礦石不致于彈出來(lái)，這就要求礦石和顎板工作面之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，以阻止礦塊破碎時(shí)被擠出去。